液壓柱塞泵結構及如何維修.以直軸斜盤式柱塞泵為主，介紹其使用及維修方法。

　　1液壓泵的供油形式

　　直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵自身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

　　氣壓供油的液壓油箱，每次啟動機器后，必需等液壓漬箱達到使用氣壓后，才干操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時就擔任機器，會對液壓泵內的與滑鞭造成拉脫現象，出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象，內齒輪泵間隙是否過大。

　　對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要堅持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

　　2液壓泵用軸承

　　柱塞泵較重要的部件是軸承，如果軸承出現游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h逾越此值就需要更換新口。

　　裝配下來的軸承，沒有專業檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的只能采用目測，如發現滾柱外表有劃痕或變色，就必須更換。

　　更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，較好購買原廠家，原規格的產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的堅持軸承的精度等級和載荷容量。