1、檢討進行安裝的泥漿泵機械密封的型號、規格能否無誤。
2、檢討泥漿泵與機械密封安裝相干聯部位的尺寸精度、幾何精度和互相關系能否契合技巧請求。重要有以下幾個方面：
?。?）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的外表光亮度和外徑尺寸公差。
?。?）密封腔和壓蓋聯合定位端面對軸（或軸套）中央線垂直度允差。
?。?）安裝泥漿泵動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部構造之倒角和光亮度。
?。?）機械密封之轉軸任務時的軸向位移量。
3、安裝機械密封歷程中，應維持干凈，且不許可用工具敲打密封元件，以防傷害和損壞。
4、安裝泥漿泵時，動、靜環外表應涂上一層干凈的機油和透平油。輔佐密封圈（包含動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也需涂一層干凈的機油或透平油，以保障安裝順利。
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5、將靜環密封陷阱在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要注重勿傷靜環端面，要保障靜環端面與端蓋中央線垂直，且注重靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。
6、泥漿泵密封之轉動局部，依賴彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保障彈簧的任務長度。
泥漿泵機械密封的運用：
1、泥漿泵起動前，需檢討機械密封的附設安裝，冷卻光滑體系能否好的疏通。
2、泥漿泵起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。
3、用手盤動聯軸節，檢討軸能否輕松旋轉，假如盤動很重，需檢討有關安裝尺寸能否準確。
4、正常開車前，需進行靜壓實驗，檢討機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封后果，如有問題，逐一檢討處理。
5、泥漿泵起動前，應維持密封腔內充溢液體或被密封之介質，如有獨自密封體系應起動之，冷卻水體系亦須開端流通。
6、正常運用前，先進行常壓運轉，視察密封部位的溫升能否正常，有否走漏景象。如有細微走漏，能夠跑合一段時光，使端面貼合得更加平均，至走漏量逐步增加到正常為止。如運轉1—3小時，走漏量仍不增加，則需停車檢討。
7、正常工況運轉，升壓升溫可分手遲緩進行，并注重端面的溫升和走漏狀況，如所有正常，解釋即可投入消費運用。
